Ang pinong sining ng pagtatakda ng mga parameter ng temperatura ng itaas na shell ng iniksyon na hinubog na T2 Uri ng itaas na shell para sa dimming motor

1. Pagtatakda ng temperatura: Ang pundasyon ng paghubog ng pagiging perpekto
Temperatura ng bariles: tumpak na pagtutugma ng mga materyal na katangian
Ang setting ng temperatura ng bariles ay ang una at pinakamahalagang hakbang sa iniksyon na hinubog ang uri ng T2 Upper shell para sa dimming motor proseso Ang temperatura ng pagtunaw (o temperatura ng daloy ng lagkit) at temperatura ng agnas ng materyal na paghuhulma ng iniksyon na napili para sa itaas na shell ng T2 type dimming motor ay ang pangunahing batayan para sa pagtukoy ng saklaw ng temperatura ng bariles. Sa pangkalahatan, ang temperatura ng bariles ay dapat na itakda nang bahagyang mas mataas kaysa sa temperatura ng pagtunaw ng materyal upang matiyak na ang plastik ay maaaring ganap na plasticized at may mahusay na likido upang mapadali ang pagpuno ng lukab ng amag. Kasabay nito, ang temperatura ay dapat na mahigpit na kinokontrol na hindi lalampas sa temperatura ng agnas ng materyal upang maiwasan ang plastik na humina sa mataas na temperatura at nakakaapekto sa mga pisikal na katangian at kalidad ng hitsura ng produkto. Samakatuwid, ang pag -unawa at tumpak na pag -master ng mga thermal na katangian ng mga materyales na ginamit ay isang kinakailangan para sa pagkamit ng mahusay na paghuhulma ng iniksyon.

Temperatura ng nozzle: Ang banayad na sining ng pagbabalanse ng daloy at kontrol
Bilang ang huling checkpoint para sa plastik na natutunaw upang makapasok sa amag, ang setting ng temperatura ng nozzle ay mahalaga din. Ang temperatura ng nozzle ay karaniwang bahagyang mas mababa kaysa sa maximum na temperatura ng bariles. Ang disenyo na ito ay inilaan upang mabawasan ang oras ng paninirahan ng tinunaw na materyal sa nozzle at maiwasan ang paglitaw ng "drooling phenomenon", iyon ay, ang tinunaw na materyal ay patuloy na tumutulo mula sa nozzle dahil sa labis na temperatura, na nagiging sanhi ng materyal na basura at polusyon sa kapaligiran. Gayunpaman, ang temperatura ng nozzle ay hindi dapat masyadong mababa, kung hindi man ang tinunaw na materyal ay magpapatibay nang wala sa panahon kapag papalapit sa outlet ng nozzle, na nagiging sanhi ng pagbara ng nozzle at nakakaapekto sa patuloy na paggawa. Samakatuwid, ang setting ng temperatura ng nozzle ay kailangang komprehensibong isaalang -alang ang likido ng materyal, bilis ng iniksyon at istraktura ng amag upang makahanap ng isang punto ng balanse na maaaring matiyak ang maayos na iniksyon at epektibong maiwasan ang drooling.

Temperatura ng amag: tumpak na kontrol ng paglamig at solidification
Ang temperatura ng amag ay isang pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa bilis ng paglamig, pagkikristal, pag -urong at kalidad ng ibabaw ng itaas na shell ng T2 dimming motor. Para sa mga materyales na mala -kristal, ang mas mataas na temperatura ng amag ay nakakatulong na itaguyod ang pagkikristal at pagbutihin ang lakas at katigasan ng produkto; Habang para sa mga di-crystalline na materyales, ang higit na pansin ay binabayaran sa pagbabawas ng pag-urong at panloob na stress sa pamamagitan ng naaangkop na pagbaba ng temperatura ng amag upang makakuha ng isang mas maayos at makinis na ibabaw. Bilang karagdagan, ang temperatura ng amag ay kailangang ayusin ayon sa laki, kapal ng dingding at kinakailangang pagganap ng produkto. Halimbawa, para sa mga manipis na may pader na bahagi, ang mabilis na paglamig ay nakakatulong na mabawasan ang pagpapapangit, habang para sa mga makapal na pader na bahagi, mas matagal na oras ng paglamig ay kinakailangan upang matiyak ang sapat na panloob na solidification. Samakatuwid, ang tumpak na kontrol ng temperatura ng amag ay isang kailangang-kailangan na bahagi ng pagkamit ng mataas na kalidad na paghubog ng iniksyon.

2. Praktikal na karunungan ng pamamahala ng temperatura
Sa aktwal na operasyon, ang setting ng temperatura ay hindi static, ngunit kailangang dinamikong nababagay ayon sa aktwal na sitwasyon sa proseso ng paggawa. Halimbawa, sa pamamagitan ng pag -obserba ng kalidad ng hitsura, dimensional na katatagan at mga pagbabago sa pag -ikot ng produksyon ng mga bahagi ng iniksyon na hinubog, ang mga palatandaan ng hindi tamang setting ng temperatura ay maaaring matuklasan sa oras at maaaring gawin ang mga kaukulang mga hakbang sa pagsasaayos. Kasabay nito, ang intelihenteng sistema ng kontrol ng temperatura ng mga modernong machine ng paghubog ng iniksyon ay maaaring makamit ang tumpak na kontrol at pagsubaybay sa real-time na temperatura, karagdagang pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto.